01. ¿Qué es el vinilo reflectante de transferencia de calor?
El vinilo reflectante de transferencia de calor o HTV reflectante para abreviar está compuesto por un revestimiento de película protectora de PET, microperlas de vidrio y pegamento termofusible. Las perlas de microvidrio reflejarán la luz y serán muy visibles por la noche. Se puede cortar en ciertos patrones, desmalezar y presionar con calor sobre varias telas.
Las materias primas son ecológicamente inertes, no contienen PVC ni metales pesados, según Öko-Tex Standard 100.
02. ¿Qué es la plancha sobre cinta reflectante?
La cinta reflectante para planchar, prensar con calor y transferir calor está compuesta de microperlas de vidrio unidas a adhesivos de PES/TPU activados por calor. Se puede cortar en tiras de diferentes anchos y presionar con calor sobre varias telas base.
03. 4 Equipos de hierro más utilizados
El vinilo reflectante de transferencia de calor normalmente se aplica a los sustratos mediante prensado en caliente o planchado. Los equipos de planchado más utilizados son los siguientes:1. Máquina de prensado en caliente
Tipo cilíndrico o manual, adecuado para logotipos o rayas reflectantes de hierro, fácil de usar, se ajusta a la presión adecuada y presta atención a la consistencia de la presión. Para planchar parches grandes, necesitarás máquinas de prensa grandes personalizadas.
2. Laminadora de rodillos calentada
Adecuado para aplicar sobre sustratos continuos como cintas, cintas de tela Oxford o tricot, y es altamente eficiente.
3. Máquina de fusión
Adecuado para el planchado continuo de piezas cortadas grandes o cintas u otras cintas de tela, es más eficiente en comparación con la máquina de prensado en caliente, pero necesitará un funcionamiento más profesional para evitar posibles problemas como arrugas o que quede parcialmente inseguro y fácil de caer.
4. Plancha eléctrica
Adecuado para planchar pequeños volúmenes o pruebas de muestras, etc.
04. Pautas de planchado para diferentes HTV reflectantes
Para garantizar la solidez a la presión del vinilo reflectante de transferencia de calor, necesitaremos derretir completamente los adhesivos termofusibles, presionarlos y penetrarlos en las telas y combinarlos como uno solo. Los tres elementos clave para la solidez del planchado son los siguientes:1. Temperatura
La temperatura de planchado aplicada sobre los adhesivos termofusibles debe ser superior a su punto de fusión, para que se ablande y se funda en las telas y quede pegajoso.
2. tiempo de permanencia
Se debe garantizar el tiempo de permanencia necesario para garantizar que todos los adhesivos termofusibles puedan alcanzar la temperatura anterior. Tenga en cuenta que no se trata de tiempo urgente, sino de tiempo de permanencia. No se puede contar el tiempo que la placa calefactora se mueve hacia arriba y hacia abajo.
3. Presión
Sólo si se aplica suficiente presión sobre el vinilo reflectante de transferencia de calor, el pegamento termofusible se puede presionar y penetrar en los sustratos y, al mismo tiempo, exprimir el aire entre ellos y garantizar la solidez de la prensa.
Para diferentes equipos de hierro y vinilo de transferencia de calor, la temperatura, el tiempo de permanencia y la presión necesarios varían mucho. Haga clic en el enlace para obtener más información sobre las condiciones de planchado recomendadas para cada vinilo y máquina para su referencia. /Cómo_aplicar_CNSS_heat_transfer_film.html
Recuerde siempre realizar pruebas cada vez antes de la producción en masa para obtener las mejores condiciones de calor, incluso para los mismos sustratos y máquina.
05. Instrucciones para planchar: ¿Cómo aplicar la cinta reflectante de transferencia de calor?
Paso 1. Retire el revestimiento lateral adhesivo, dejando expuesto el adhesivo seco. No retire el revestimiento lateral reflectante.
Paso 2. Coloque la película de transferencia de calor sobre la tela con el lado adhesivo hacia abajo y aplique calor y presión como se describe a continuación.
Paso 3. Deje que la película de transferencia de calor se enfríe a temperatura ambiente. Retire el revestimiento reflectante levantando una esquina y tirando (ángulo de 180°) de manera continua y suave.
06. Precauciones en el manejo de la cinta reflectante de transferencia de calor.
1. Prueba de condiciones
La temperatura, el tiempo, la velocidad y la presión de laminación enumerados anteriormente se utilizarán como guía. Para cada tejido, se deben probar previamente las condiciones adecuadas para asegurar una adhesión y un rendimiento físico adecuados.
2. Superficie plana
Trabaje sobre una superficie plana donde se pueda aplicar calor y presión. No calentar sobre costuras y puntadas.
3. Cubra Una Tela De Algodón Fría
Se sugiere cubrir una tela de algodón fría (de alrededor de 150-200 g/m²) en la superficie cuando se calienta con una máquina de prensado en caliente, para evitar que la tela se forme ampollas debido a la alta temperatura instantánea.
4. Control de temperatura
No exceda las temperaturas de laminación enumeradas anteriormente porque el revestimiento de polietileno transparente puede resultar difícil de quitar y afectar el rendimiento físico. Si se requieren altas temperaturas para la durabilidad de la unión, siga los pasos de laminación 1 a 3 usando la temperatura recomendada, retire el revestimiento de papel y luego lamine nuevamente a la temperatura más alta (usando una lámina antideslizante o tela de algodón para proteger la superficie reflectante).
5. Puntos de medición de temperatura
Tenga en cuenta que diferentes equipos tendrán diferentes puntos de medición de temperatura. La temperatura de funcionamiento se refiere a la temperatura en la superficie del pegamento termofusible.
6. Tiempo de permanencia
El tiempo de permanencia se refiere al tiempo de calentamiento en la superficie del pegamento termofusible, que no incluirá el tiempo que tarda la placa en subir y bajar.
7. Tratamiento previo a la contracción
Algunas telas son sensibles al calor y fáciles de encoger y deben someterse a un tratamiento de preencogimiento antes de planchar. De lo contrario, el vinilo reflectante de transferencia de calor se arrugará debido al encogimiento de la tela.
8. Aviso después del planchado
Espere hasta que el producto planchado se enfríe por debajo de 70 ℃ para retirar la película protectora (Capa D como se muestra en las fotos 1, 2, 3), intente tirar de manera continua y suave sin pausas para evitar marcas de pausa.
9. Entorno de manipulación
Manipule el vinilo reflectante de transferencia de calor en un ambiente con una temperatura inferior a 35 ℃ y una humedad inferior al 70 %. Y trate de evitar el contacto directo con el sudor, ácidos/alcalinos, agua o disolventes.
10. Instrucciones de cuidado
Utilice detergente neutro para lavar a mano. No remojar previamente. Se permite el lavado con agua caliente alrededor de 40 veces y use detergente que contenga lejía, ácido o álcali.
07. ¿Cómo evaluar la solidez del laminado?
Los tres elementos antes mencionados son inseparables. Necesitaremos encontrar el punto de equilibrio de los tres elementos en diferentes equipos de hierro. Normalmente, como sabemos, cuanto mayor sea la temperatura, mayor será el tiempo de permanencia, mayor será la presión y mejor será la solidez de la laminación. Pero al mismo tiempo, definitivamente traerá una serie de problemas como la deformación de los sustratos y la baja eficiencia. Entonces, cómo evaluar adecuadamente la solidez de la laminación es de vital importancia para guiar la operación de la plancha.1. Selecciona el vinilo adecuado
Antes de planchar, seleccione el vinilo reflectante de transferencia de calor adecuado y asegúrese de que pueda penetrar y adherirse firmemente a los sustratos específicos.
2. Evaluación instantánea basada en el espesor.
Utilice un medidor de espesor micrométrico para medir el espesor del pegamento termofusible y la tela por separado antes de planchar. Y mida el espesor total después del planchado. Si después del planchado, al menos 40 μm (o 0,04 mm) de pegamento termofusible penetran en la tela, entonces la solidez del laminado es definitivamente buena.
3. Evaluación final mediante prueba de lavado.
La prueba de lavado según la norma EN ISO 6330 puede evaluar la solidez del hierro. Después de ciertos ciclos de lavado, el vinilo no deberá separarse ni desprenderse del tejido, y para productos certificados, la reflectividad post-lavado deberá ser superior a 100 cd(lx.m²).
08. Preguntas frecuentes sobre HTV reflectante
1. ¿Cómo elegir la película de transferencia de calor adecuada para nuestra tela? ¿Hay muestras gratuitas disponibles?
Sí. Nuestra empresa puede proporcionar muestras gratuitas para realizar pruebas. Si es posible, recomendamos encarecidamente a los clientes que envíen la tela objetivo a nuestra fábrica. Contrataremos a un técnico para que lo pruebe y haga una prueba de lavado. Después de eso, le recomendaremos la película de transferencia de calor adecuada y le enviaremos muestras.
Después de aplicarlos con calor en su fábrica, en caso de que no pueda realizar la prueba de lavado en su fábrica, también puede enviar las muestras de prueba a nuestra fábrica para una prueba de lavado para garantizar la solidez del lavado.
2. Para la misma tela, ¿podemos seguir las mismas condiciones de calentamiento que la última vez?
No, no puedes. Incluso para la misma tela, las condiciones de calor serán diferentes debido al cambio de clima, transporte, entorno de almacenamiento o diferentes lotes de la tela base (especialmente para telas impermeables, el tratamiento impermeable varía entre lotes). Asegúrese de realizar pruebas antes de cada producción en masa para asegurarse de que obtengamos las mejores condiciones de calor.
3. ¿Por qué parece haber una línea de película transparente a lo largo del borde de la película de transferencia de calor? Y la película protectora parece difícil de quitar; algunos de ellos incluso se pegan en el lado reflectante.
Motivos: La temperatura de laminación es tan alta que derrite la película protectora, que se convierte en una línea de película transparente en ambos lados. La película protectora derretida se vuelve difícil de despegar o parte de ella ni siquiera se puede despegar.
Sugerencia:
1. Baje la temperatura de laminación. Si se requieren altas temperaturas para la durabilidad de la unión, siga los pasos de laminación 1 a 3 usando la temperatura y presión recomendadas durante 2 a 3 segundos para fijar la película de transferencia de calor en la tela, retire el revestimiento de papel y luego lamine nuevamente a la temperatura más alta recomendada. tiempo de duración (utilizando un tejido de algodón para proteger la superficie reflectante).
2. Elija vinilo reflectante de transferencia de calor con un revestimiento adhesivo para evitar este problema.
4. ¿Por qué parte de mi logo reflectante no se puede transferir a la tela y pegar en la película protectora?
Motivo: No hay suficiente presión en la línea.
Sugerencia: aumentar la presión. Los diferentes tipos de máquinas tendrán presiones bastante diferentes. Se sugiere ajustar de acuerdo con los resultados reales de la prueba. En la foto de abajo, debido al borde bordado en la tela, será necesaria una mayor presión para transferir completamente el logotipo reflectante. Y debido a que el cliente utiliza la máquina de prensado automático continuo, generalmente necesita una presión mayor que la sugerida. El problema se resuelve después de reajustar la presión.
5. ¿Por qué se cayó la película de transferencia de calor después de solo unos pocos lavados?
Motivo: temperatura demasiado baja o duración insuficiente.
Sugerencia: use una temperatura más alta o presione con más tiempo (Nota: el tiempo de prensa significa el tiempo real para presionar la tela, que no incluye el tiempo que tarda la platina en moverse hacia arriba y hacia abajo).
6. ¿Por qué la tela y la película de transferencia de calor se arrugan después de las operaciones de calor?
Motivo: Múltiples razones pueden causar arrugas, como una temperatura demasiado alta o una contracción térmica diferente entre la tela y la película de transferencia de calor.
Sugerencia: Primero, intente bajar la temperatura, vea si esto resuelve el problema de las arrugas. En caso de que la arruga persista a una temperatura muy baja (inferior a la temperatura más baja sugerida), consideramos la posibilidad de una contracción térmica diferente. Primero calienta la tela para permitir que se encoja antes de aplicar nuestra película de transferencia de calor.
7. ¿Por qué aparecen ampollas en parte de la película de transferencia de calor después de las operaciones de calor?
Motivo: La temperatura es demasiado alta o el calentamiento es desigual.
Sugerencia: Primero, intente bajar la temperatura, vea si esto resuelve el problema. En caso de que las ampollas persistan a temperatura muy baja (inferior a la temperatura más baja sugerida). luego cubra la superficie con una tela de algodón fría para asegurar un calentamiento uniforme.
8. ¿Por qué aparecen rayones en la superficie de la película de transferencia de calor justo después de retirar la película protectora?
Motivo: Es muy probable que haga una pausa en el medio al retirar la película protectora.
Sugerencia: Intente quitar el revestimiento reflectante levantando una esquina y tirando (ángulo de 180°) de manera continua y suave, para evitar posibles marcas de pausa y afectar la apariencia del lado reflectante.
9. ¿Cómo superponer la plancha del vinilo reflectante de transferencia de calor?
No recomendamos planchar superpuesto. Si es necesario superponer, sugerimos usar vinilo de transferencia de calor repelente al agua, aumentando la presión y extendiendo el tiempo de permanencia.
10. ¿Por qué las correas planchadas tienen parcialmente poca solidez?
Motivo: Para el planchado de correas, si el grosor de las correas es desigual, la presión sobre la parte más delgada es menor, por lo que la parte más delgada tendrá una solidez de laminación deficiente.
Solución: Utilice una presión mayor como se sugiere para resolver el problema.