Cara Mencegah Kontaminasi Permukaan Bahan Reflektif: Penyebab dan Solusinya

“Bahan reflektif, seperti manik-manik kaca dan bahan retro-reflektif, banyak digunakan dalam fasilitas keselamatan lalu lintas jalan raya, serta pada pakaian, sepatu, tas, aksesori, sarung tangan, dan produk luar ruangan. Dengan evolusi infrastruktur jalan modern, ada telah terjadi peningkatan jumlah orang yang melakukan tugas dan aktivitas yang berhubungan dengan jalan raya. Selain itu, dengan pesatnya perkembangan perkotaan, semakin banyak orang yang keluar rumah pada malam hari, melakukan olahraga dan aktivitas sosial di ruang publik seperti jalan-jalan kota dan alun-alun.”

Mengingat tren ini, terdapat kebutuhan yang sangat besar terhadap bahan-bahan yang dapat digunakan pada pakaian pekerja jalan atau individu yang beraktivitas di jalan pada malam hari. Bahan-bahan ini harus secara efisien memantulkan cahaya dari lampu depan kendaraan, mengingatkan pengemudi akan kehadirannya dan dengan demikian meningkatkan keselamatan pejalan kaki. Pakaian, topi, tas, dan aksesoris reflektif tidak hanya berguna untuk visibilitas malam hari tetapi juga aman, menarik, dan bergaya.

Namun, selama produksi dan pemrosesan garmen, permukaan reflektif sering kali terkontaminasi. Meskipun hal ini tidak mempengaruhi nilai reflektif bahan secara signifikan, hal ini berdampak pada penampilan dan daya jual produk.

Apa itu Kontaminasi Permukaan Bahan Reflektif?

Bahan reflektif apa pun yang terdiri dari manik-manik kaca mikro yang terbuka dapat terkontaminasi. Secara umum kontaminasi dapat diklasifikasikan menjadi dua jenis:

• 1. Kontak antara sumber kontaminasi dan permukaan bahan reflektif selama pemrosesan.
• 2. Penyimpanan produk dalam waktu lama pada suhu tinggi dan kondisi kelembaban tinggi. Kontaminasi yang dibahas dalam artikel ini tidak termasuk tanda yang disebabkan oleh abrasi, pengambilan, pengupasan pembawa manik yang buruk, kotoran, atau minyak.

Penyebab Kontaminasi Permukaan pada Bahan Reflektif

Hasil pengujian menunjukkan bahwa kontaminasi tersebut disebabkan oleh korosi pada lapisan aluminium di antara manik-manik kaca. Secara umum, kinerja reflektif bagian yang terkontaminasi tidak terpengaruh karena lapisan aluminium di bagian belakang manik-manik kaca tidak terkorosi. Sumber kontaminasi potensial meliputi keringat, air asin, atau larutan korosif lainnya yang mengandung klorida (asam atau basa kuat), senyawa belerang, dan komponen kimia lainnya.

Karakteristik Kontaminasi Permukaan pada Bahan Reflektif

Bagian yang terkontaminasi tidak akan langsung terlihat setelah kontaminasi. Biasanya muncul setelah beberapa waktu. Secara umum, intensitas reflektifitas pada area yang terkontaminasi tetap tidak terpengaruh. Namun, kontaminasi adalah proses yang tidak dapat diubah. Dalam pengaturan kontras tinggi, seperti ketika vinil reflektif perak diaplikasikan pada kain dasar hitam, kontaminasi akan lebih terlihat. Di lingkungan dengan kontras rendah, hal ini kurang terlihat, namun hal ini tidak berarti bahwa kontaminasi tidak terjadi.

Apa tindakan pencegahan yang harus diambil untuk menghindari kontaminasi?

• 1. Gunakan AC untuk Pengendalian Suhu dan Kelembapan

  Pastikan AC digunakan di lingkungan produksi dan penyimpanan untuk mengontrol suhu dan kelembapan, mencegah kontak langsung dengan keringat, oli mesin jahit, atau kontaminan lainnya.

• 2. Pekerja Harus Memakai Peralatan Isolasi

  Saat memproses bahan reflektif manik kaca, semua pekerja harus mengenakan peralatan isolasi, seperti sarung tangan dan penutup lengan. Mereka juga bisa menggunakan handuk basah untuk menyeka keringat, diikuti dengan handuk kering.

  

• 3. Biarkan pelapis kertas pada produk hingga langkah pemeriksaan akhir dan Gunakan Kantong Pengemas

  Untuk film perpindahan panas reflektif, disarankan untuk tidak melepas lapisan pelindung sampai pemeriksaan akhir. Kirim dan simpan bahan jadi dalam kantong tertutup dengan pengering.

• 4. Ubah dan Bersihkan Setiap Langkah Proses

  Perhatikan bahwa ada perbedaan dalam prosedur pemrosesan pelanggan. Pelanggan perlu bekerja sama untuk memodifikasi dan membersihkan setiap langkah proses, menciptakan lingkungan suhu dan kelembapan yang terkendali, tindakan isolasi yang wajar, dan prosedur pengoperasian standar.

Tindakan Perbaikan

Gunakan cahaya langsung untuk memeriksa permukaan bahan reflektif dan mengidentifikasi area yang terkontaminasi dan waktu kontaminasi. Umumnya, kontaminasi ringan yang diatasi dalam waktu 6-12 jam dapat diselamatkan. Gunakan etanol (＞95%) dan usapkan perlahan dengan bola kapas pada permukaan bahan reflektif. Setelah kering, gunakan cahaya langsung untuk memeriksa kembali permukaan reflektif.

Kesimpulannya, bahan reflektif sangat penting untuk meningkatkan keselamatan dalam kondisi cahaya redup. Meskipun terdapat potensi kontaminasi selama produksi, tindakan pencegahan yang efektif dan penanganan yang hati-hati dapat menjaga integritasnya. Jika ada masalah yang muncul selama produksi, jangan ragu untuk menghubungi kami di [email protected] untuk solusi dan dukungan.