Como prevenir a contaminação da superfície por materiais reflexivos: causas e soluções

"Os materiais reflexivos, como contas de vidro e materiais retrorrefletivos, são amplamente utilizados em instalações de segurança no trânsito, bem como em roupas, sapatos, bolsas, acessórios, luvas e produtos para atividades ao ar livre. Com a evolução da infraestrutura rodoviária moderna, há tem havido um aumento no número de indivíduos envolvidos em tarefas e atividades relacionadas com as estradas. Além disso, com o rápido desenvolvimento urbano, mais pessoas estão ao ar livre à noite, praticando exercícios e atividades sociais em espaços públicos como ruas e praças da cidade."

Dadas estas tendências, existe uma procura crítica de materiais que possam ser aplicados nos trajes dos trabalhadores rodoviários ou de indivíduos activos nas estradas durante a noite. Estes materiais devem refletir de forma eficiente a luz dos faróis dos veículos, alertando os condutores para a sua presença e aumentando assim a segurança dos peões. Roupas, chapéus, bolsas e acessórios refletivos não são úteis apenas para visibilidade noturna, mas também seguros, atraentes e elegantes.

No entanto, durante a produção e processamento do vestuário, a superfície reflectora pode muitas vezes ficar contaminada. Embora isto não afete significativamente o valor reflexivo do material, afeta a aparência e a comercialização dos produtos.

O que é contaminação de superfície de material reflexivo?

Qualquer material reflexivo composto de microesferas de vidro expostas pode ser contaminado. Geralmente, a contaminação pode ser classificada em dois tipos:

• 1. Contato entre a fonte de contaminação e a superfície do material reflexivo durante o processamento.
• 2. Armazenamento prolongado do produto sob condições de alta temperatura e alta umidade. A contaminação discutida neste artigo não inclui marcas causadas por abrasão, arrancamento, remoção inadequada do transportador de esferas, sujeira ou óleos.

Causas de contaminação superficial em materiais reflexivos

Os resultados dos testes mostram que a contaminação se deve à corrosão do revestimento de alumínio entre as esferas de vidro. Geralmente, o desempenho reflexivo da parte contaminada não é afetado porque o revestimento de alumínio na parte traseira das esferas de vidro não está corroído. As fontes potenciais de contaminação incluem suor, água salgada ou outras soluções corrosivas contendo cloretos (ácidos fortes ou álcalis), compostos de enxofre e outros componentes químicos.

Características de contaminação superficial em materiais reflexivos

As partes contaminadas não aparecerão imediatamente após a contaminação. Geralmente aparece depois de algum tempo. Geralmente, a intensidade reflexiva das áreas contaminadas permanece inalterada. No entanto, a contaminação é um processo irreversível. Em ambientes de alto contraste, como quando o vinil reflexivo prateado é aplicado sobre um tecido de base preto, a contaminação é mais evidente. Em ambientes de baixo contraste, é menos óbvio, mas isso não significa que não tenha ocorrido contaminação.

Quais são as medidas preventivas a serem tomadas para evitar a contaminação?

• 1. Use ar condicionado para controle de temperatura e umidade

  Certifique-se de que seja utilizado ar condicionado nos ambientes de produção e armazenamento para controlar a temperatura e a umidade, evitando o contato direto com suor, óleo de máquina de costura ou outros contaminantes.

• 2. Os trabalhadores devem usar equipamento de isolamento

  Ao processar materiais refletivos com esferas de vidro, todos os trabalhadores devem usar equipamentos de isolamento, como luvas e protetores de braço. Eles também podem usar uma toalha molhada para enxugar o suor, seguida de uma toalha seca.

  

• 3. Deixe o revestimento de papel no produto até a etapa de inspeção final e use sacos de embalagem

  Para filmes refletivos de transferência de calor, sugere-se não remover o revestimento protetor até o exame final. Envie e armazene os materiais acabados em sacos selados com dessecante.

• 4. Modifique e limpe cada etapa do processo

  Observe que existem diferenças nos procedimentos de processamento do cliente. Os clientes precisam cooperar para modificar e limpar cada etapa do processo, criando um ambiente controlável de temperatura e umidade, medidas de isolamento razoáveis ​​e procedimentos operacionais padronizados.

Medidas corretivas

Utilize luz direta para inspecionar a superfície do material reflexivo e identificar as áreas contaminadas e o momento da contaminação. Geralmente, a contaminação leve tratada dentro de 6 a 12 horas pode ser recuperada. Use etanol (>95%) e aplique suavemente com uma bola de algodão na superfície do material reflexivo. Depois de secar, use luz direta para inspecionar novamente a superfície reflexiva.

Concluindo, os materiais reflexivos são essenciais para aumentar a segurança em condições de pouca luz. Apesar da potencial contaminação durante a produção, medidas preventivas eficazes e um manuseamento cuidadoso podem manter a sua integridade. Se surgir algum problema durante a produção, não hesite em contactar-nos em [email protected] para soluções e suporte.