01. Was ist reflektierendes Wärmetransfer-Vinyl?
Reflektierendes Wärmetransfer-Vinyl oder kurz reflektierendes HTV besteht aus einer PET-Schutzfolie, Mikroglasperlen und Schmelzkleber. Die Mikroglasperlen reflektieren das Licht und sind nachts gut sichtbar. Es kann in bestimmte Muster geschnitten, entgittert und auf verschiedene Stoffe heißgepresst werden.
Die Rohstoffe sind ökologisch inert, enthalten weder PVC noch Schwermetalle, gemäß Öko-Tex Standard 100.
02. Was ist reflektierendes Klebeband zum Aufbügeln?
Das reflektierende Klebeband zum Aufbügeln/Heißpressen/Wärmeübertragung besteht aus Mikroglasperlen, die mit hitzeaktivierten PES/TPU-Klebstoffen verbunden sind. Es kann in unterschiedlich breite Streifen geschnitten und auf verschiedene Grundstoffe heißgepresst werden.
03. 4 Die am häufigsten verwendeten Eisengeräte
Reflektierendes Wärmetransfer-Vinyl wird normalerweise durch Heißpressen oder Bügeln auf Substrate aufgebracht. Die am häufigsten verwendeten Bügelgeräte sind wie folgt:![Heißpressmaschine]()
1. Heißpressmaschine
Zylinder- oder manueller Typ, geeignet zum Aufbügeln von reflektierenden Logos oder Streifen, einfach zu verwenden, auf den richtigen Druck einstellen und auf Druckkonsistenz achten. Für das Bügeln großer Flicken benötigen Sie maßgefertigte große Pressmaschinen.
![Beheizter Rollenlaminator]()
2. Beheizter Rollenlaminator
Geeignet für die Anwendung auf durchgehenden Untergründen wie Gurtband, Oxford- oder Trikotgewebeband und ist äußerst effizient.
![Fixiermaschine]()
3. Fixiermaschine
Geeignet für das kontinuierliche Bügeln von großen Zuschnitten oder Gurtbändern oder anderen Stoffbändern, höhere Effizienz im Vergleich zur Heißpressmaschine, erfordert jedoch einen professionelleren Betrieb, um mögliche Probleme wie Falten oder teilweise unsicheres und leichtes Abfallen zu vermeiden.
![Elektrisches Bügeleisen]()
4. Elektrisches Bügeleisen
Geeignet zum Bügeln kleinerer Mengen oder zum Testen von Proben usw.
04. Bügelrichtlinien für verschiedene reflektierende HTV
Um die Druckfestigkeit des reflektierenden Wärmetransfer-Vinyls zu gewährleisten, müssen wir die Schmelzklebstoffe vollständig schmelzen, sie pressen, in die Stoffe eindringen und sie zu einem Ganzen verbinden. Die drei Schlüsselelemente für die Bügelechtheit sind wie folgt:1. Temperatur
Die Bügeltemperatur, die auf den Schmelzklebstoff angewendet wird, muss höher als sein Schmelzpunkt sein, damit er weich wird, in den Stoff einschmilzt und klebrig wird.
2. Verweildauer
Damit alle Schmelzklebstoffe die oben genannte Temperatur erreichen können, muss die erforderliche Verweilzeit gewährleistet sein. Bitte beachten Sie, dass es sich hierbei nicht um die Presszeit, sondern um die Verweilzeit handelt. Die Zeit, in der sich die Heizplatte auf und ab bewegt, kann nicht mitgezählt werden.
3. Druck
Nur wenn ausreichend Druck auf reflektierendes Wärmeübertragungsvinyl ausgeübt wird, kann der Schmelzkleber gepresst werden und in die Substrate eindringen, gleichzeitig die Luft dazwischen verdrängen und die Druckfestigkeit gewährleisten.
Für verschiedene Heißtransfer-Vinyl- und Eisengeräte variieren die benötigte Temperatur, Verweilzeit und der Druck stark. Klicken Sie auf den Link, um mehr über die empfohlenen Eisenbedingungen für jedes Vinyl und jede Maschine zu erfahren. /How_to_apply_CNSS_heat_transfer_film.html
Denken Sie immer daran, jedes Mal vor der Massenproduktion zu testen, um die besten Wärmebedingungen zu erhalten, selbst für die gleichen Substrate und Maschinen.
05. Anleitung zum Bügeleisen: Wie bringt man reflektierendes Wärmeübertragungsband an?
![ANWENDUNG DER CNSS REFLECTUVE WÄRMEÜBERTRAGUNGSFOLIE]()
Schritt 1. Entfernen Sie die seitliche Klebefolie, sodass der trockene Kleber freigelegt wird. Entfernen Sie nicht die reflektierende Seitenfolie.
![ANWENDUNG DER CNSS REFLECTUVE WÄRMEÜBERTRAGUNGSFOLIE]()
Schritt 2. Legen Sie die Wärmeübertragungsfolie mit der Klebeseite nach unten auf den Stoff und üben Sie Hitze und Druck aus, wie unten beschrieben.
![ANWENDUNG DER CNSS REFLECTUVE WÄRMEÜBERTRAGUNGSFOLIE]()
Schritt 3. Lassen Sie die Wärmeübertragungsfolie auf Raumtemperatur abkühlen. Entfernen Sie die reflektierende Folie, indem Sie eine Ecke anheben und kontinuierlich und gleichmäßig abziehen (180°-Winkel).
06. Vorsichtsmaßnahmen bei der Handhabung von reflektierendem Wärmeübertragungsband
1. Bedingungstest
Die oben aufgeführten Laminiertemperaturen, -zeiten, -geschwindigkeiten und -drücke dienen als Richtwerte. Für jeden Stoff müssen vorher die richtigen Bedingungen getestet werden, um eine ausreichende Haftung und physikalische Leistung sicherzustellen.
2. Flache Oberfläche
Arbeiten Sie auf einer ebenen Fläche, auf der Hitze und Druck ausgeübt werden können. Nicht über Nähten und Stichen erhitzen.
3. Decken Sie einen kalten Baumwollstoff ab
Es wird empfohlen, einen kalten Baumwollstoff (etwa 150–200 g/m² schwer) auf der Oberfläche abzudecken, wenn er mit einer Heißpressmaschine erhitzt wird, um Blasenbildung im Stoff aufgrund der hohen momentanen Temperatur zu vermeiden.
4. Temperaturregelung
Überschreiten Sie nicht die oben aufgeführten Laminiertemperaturen, da sich die durchsichtige Polyethylenfolie möglicherweise nur schwer entfernen lässt und die physikalische Leistung beeinträchtigt. Wenn für die Haltbarkeit der Verbindung hohe Temperaturen erforderlich sind, befolgen Sie die Laminierschritte 1–3 bei der empfohlenen Temperatur, entfernen Sie die Papierabdeckung und laminieren Sie dann erneut bei der höheren Temperatur (unter Verwendung einer Antihaft-Gleitfolie oder eines Baumwollstoffs zum Schutz der reflektierenden Oberfläche).
![Vorsichtsmaßnahmen für die Handhabung von reflektierendem Wärmeübertragungsband und Bügeleisen]()
5. Temperaturmesspunkte
Bitte beachten Sie, dass unterschiedliche Geräte unterschiedliche Temperaturmesspunkte haben. Die Betriebstemperatur bezieht sich auf die Temperatur an der Oberfläche des Schmelzklebers.
6. Verweildauer
Die Verweilzeit bezieht sich auf die Aufheizzeit auf der Oberfläche des Schmelzklebers, wobei die Zeit, die die Platte zum Auf- und Abbewegen benötigt, nicht berücksichtigt wird.
7. Vorschrumpfbehandlung
Einige Stoffe sind hitzeempfindlich und laufen leicht ein. Vor dem Bügeln sollte daher eine Vorschrumpfbehandlung durchgeführt werden. Andernfalls knittert das reflektierende Wärmetransfer-Vinyl aufgrund der Schrumpfung des Stoffes.
8. Hinweis nach dem Bügeln
Bitte warten Sie, bis das gebügelte Produkt auf unter 70 °C abgekühlt ist, um die Schutzfolie (Schicht D, wie in Foto 1, 2, 3 gezeigt) abzuziehen. Versuchen Sie, kontinuierlich und gleichmäßig ohne Pausen abzuziehen, um Pausenmarken zu vermeiden.
9. Handhabungsumgebung
Bitte handhaben Sie das reflektierende Wärmetransfer-Vinyl in einer Umgebung mit einer Temperatur unter 35 °C und einer Luftfeuchtigkeit unter 70 %. Vermeiden Sie außerdem den direkten Kontakt mit Schweiß, Säuren/Laugen, Wasser oder Lösungsmitteln.
10. Pflegehinweise
Verwenden Sie zum Händewaschen ein neutrales Reinigungsmittel. Nicht vorher einweichen. Das Waschen mit heißem Wasser ist bei etwa 40 °C zulässig. Verwenden Sie Waschmittel, das Bleichmittel, Säure oder Alkali enthält.
07. Wie beurteilt man die Laminierechtheit?
Die oben genannten drei Elemente sind untrennbar miteinander verbunden. Wir müssen den Gleichgewichtspunkt der drei Elemente auf verschiedenen Eisengeräten finden. Wie wir wissen, gilt normalerweise: Je höher die Temperatur, desto länger die Verweilzeit und je größer der Druck, desto besser ist die Laminierechtheit. Aber gleichzeitig wird es definitiv eine Reihe von Problemen mit sich bringen, wie z. B. die Verformung von Substraten und die geringe Effizienz. Daher ist die richtige Beurteilung der Laminierechtheit von entscheidender Bedeutung für die Steuerung des Bügeleisenvorgangs.![reflektierendes Wärmetransfer-Vinyl]()
1. Wählen Sie das richtige Vinyl aus
Wählen Sie vor dem Bügeln das richtige reflektierende Wärmetransfer-Vinyl aus und stellen Sie sicher, dass es eindringen und fest auf den Zieluntergründen haften kann.
![Messen Sie die Dicke von Schmelzkleber und Stoff]()
2. Sofortige Auswertung basierend auf der Dicke
Verwenden Sie ein Mikrometer-Dickenmessgerät, um die Dicke von Schmelzkleber und Stoff vor dem Bügeln getrennt zu messen. Und messen Sie die Gesamtdicke nach dem Bügeln. Wenn nach dem Bügeln mindestens 40 μm (oder 0,04 mm) des Schmelzklebers in den Stoff eingedrungen sind, ist die Laminierechtheit auf jeden Fall gut.
![Waschtest für reflektierendes Wärmetransfer-Vinyl]()
3. Abschließende Bewertung durch Waschtest
Mit dem Waschtest nach EN ISO 6330 kann die Eisenechtheit beurteilt werden. Nach bestimmten Waschzyklen darf sich das Vinyl nicht ablösen und vom Stoff ablösen. Bei zertifizierten Produkten muss das Reflexionsvermögen nach dem Waschen mehr als 100 cd (lx.m²) betragen.
08. Häufig gestellte Fragen zu reflektierendem HTV
1. Wie wählt man die richtige Wärmeübertragungsfolie für unseren Stoff aus? Sind kostenlose Muster verfügbar?
Ja. Unser Unternehmen kann kostenlose Muster zum Testen zur Verfügung stellen. Wenn möglich, empfehlen wir unseren Kunden dringend, den gewünschten Stoff an unsere Fabrik zu schicken. Wir werden einen Techniker beauftragen, es zu testen und einen Waschtest durchzuführen. Anschließend empfehlen wir Ihnen die passende Transferfolie und senden Ihnen Muster zu.
Nachdem Sie sie in Ihrer Fabrik mit Hitze aufgetragen haben, können Sie, falls Sie in Ihrer Fabrik keinen Waschtest durchführen können, die Testmuster auch zu einem Waschtest an unsere Fabrik schicken, um die Waschechtheit zu gewährleisten.
2. Können wir für denselben Stoff die gleichen Heizbedingungen wie beim letzten Mal anwenden?
Nein. Das geht nicht. Selbst bei demselben Stoff kann der Wärmezustand aufgrund von Klimaveränderungen, Transport, Lagerumgebung oder unterschiedlichen Chargen des Grundstoffs unterschiedlich sein (besonders bei wasserdichten Stoffen variiert die wasserfeste Behandlung je nach Charge). Bitte testen Sie vor jeder Massenproduktion unbedingt, um sicherzustellen, dass wir die besten Wärmebedingungen erhalten.
3. Warum erscheint entlang der Kante der Wärmeübertragungsfolie eine transparente Filmlinie? Und der Schutzfilm scheint sich nur schwer abziehen zu lassen; Ein Teil davon haftet sogar auf der reflektierenden Seite.
![Reflektierende Wärmeübertragungsband-Eisenlösung]()
Gründe: Die Laminiertemperatur ist so hoch, dass die Schutzfolie schmilzt und sich auf beiden Seiten in einen transparenten Folienstreifen verwandelt. Der schmelzende Schutzfilm lässt sich nur schwer oder teilweise nicht mehr abziehen.
Anregung:
1. Verringern Sie die Laminattemperatur. Wenn für die Haltbarkeit der Verbindung hohe Temperaturen erforderlich sind, befolgen Sie die Laminierungsschritte 1–3 bei empfohlener Temperatur und empfohlenem Druck für 2–3 Sekunden, um die Wärmeübertragungsfolie auf dem Stoff zu fixieren, entfernen Sie die Papierfolie und laminieren Sie dann erneut bei der empfohlenen höheren Temperatur Dauer (unter Verwendung eines Baumwollstoffs zum Schutz der reflektierenden Oberfläche).
2. Wählen Sie stattdessen reflektierendes Wärmetransfer-Vinyl mit einer klebrigen Folie, um dieses Problem zu vermeiden.
4. Warum kann ein Teil meines reflektierenden Logos nicht auf den Stoff übertragen und auf der Schutzfolie geklebt werden?
![Reflektierende Wärmeübertragungsband-Eisenlösung]()
Grund: Zu geringer Leitungsdruck.
Vorschlag: Erhöhen Sie den Druck. Der Druck verschiedener Maschinentypen ist sehr unterschiedlich. Es wird empfohlen, die Anpassung entsprechend den tatsächlichen Testergebnissen vorzunehmen. Auf dem Foto unten ist aufgrund der Stickkante auf dem Stoff ein größerer Druck erforderlich, um das reflektierende Logo vollständig durch Wärme zu übertragen. Und da der Kunde die kontinuierliche automatische Pressmaschine verwendet, benötigt er in der Regel einen höheren Druck als empfohlen. Das Problem löst sich, nachdem er den Druck neu eingestellt hat.
5. Warum ist die Wärmeübertragungsfolie bereits nach wenigen Wäschen abgefallen?
Grund: Temperatur zu niedrig oder Dauer nicht lang genug.
Vorschlag: Verwenden Sie eine höhere Temperatur oder drücken Sie länger. (Hinweis: Die Presszeit bezieht sich auf die tatsächliche Presszeit auf den Stoff, wobei die Zeit, die die Walze zum Auf- und Abbewegen benötigt, nicht berücksichtigt wird.)
6. Warum knittern der Stoff und die Transferfolie nach den Hitzeeinwirkungen?
![Reflektierende Wärmeübertragungsband-Eisenlösung]()
Grund: Mehrere Gründe können die Falten verursachen, z. B. eine zu hohe Temperatur oder eine unterschiedliche thermische Schrumpfung zwischen Stoff und Wärmeübertragungsfolie.
Vorschlag: Versuchen Sie zunächst, die Temperatur zu senken, um zu sehen, ob das Faltenproblem dadurch gelöst wird. Falls die Falten auch bei sehr niedrigen Temperaturen bestehen bleiben (niedriger als die empfohlene niedrigste Temperatur), ziehen wir die Möglichkeit einer unterschiedlichen thermischen Schrumpfung in Betracht. Erhitzen Sie den Stoff zuerst, damit er schrumpfen kann, bevor wir unsere Wärmeübertragungsfolie anbringen.
7. Warum bilden sich nach den Wärmevorgängen teilweise Blasen auf der Wärmeübertragungsfolie?
![Reflektierende Wärmeübertragungsband-Eisenlösung]()
Grund: Temperatur zu hoch oder ungleichmäßige Erwärmung.
Vorschlag: Versuchen Sie zunächst, die Temperatur zu senken und prüfen Sie, ob das Problem dadurch behoben wird. Falls die Blasen bei sehr niedrigen Temperaturen bestehen bleiben (niedriger als die empfohlene niedrigste Temperatur). Decken Sie dann die Oberfläche mit einem kalten Baumwollstoff ab, um eine gleichmäßige Erwärmung zu gewährleisten.
8. Warum erscheinen Kratzer auf der Oberfläche der Wärmeübertragungsfolie, direkt nachdem ich die Schutzfolie abgezogen habe?
![Reflektierende Wärmeübertragungsband-Eisenlösung]()
Grund: Sehr wahrscheinlich macht man mittendrin eine Pause beim Abziehen der Schutzfolie.
Vorschlag: Versuchen Sie, die reflektierende Folie zu entfernen, indem Sie eine Ecke anheben und kontinuierlich und gleichmäßig daran ziehen (im 180°-Winkel), um mögliche Lücken zu vermeiden und das Erscheinungsbild auf der reflektierenden Seite zu beeinträchtigen.
9. Wie kann man das reflektierende Wärmetransfer-Vinyl überlappend bügeln?
Wir empfehlen, nicht überlappend zu bügeln. Wenn Überlappungen erforderlich sind, empfehlen wir die Verwendung von wasserabweisendem Wärmeübertragungsvinyl, um den Druck zu erhöhen und die Verweilzeit zu verlängern.
10. Warum weist gebügeltes Gurtband teilweise eine schlechte Echtheit auf?
Grund: Wenn beim Bügeln des Gurtbandes die Dicke des Gurtbandes ungleichmäßig ist, ist der Druck auf den dünneren Teil geringer, sodass der dünnere Teil eine schlechte Laminierechtheit aufweist.
Lösung: Verwenden Sie einen höheren Druck als empfohlen, um das Problem zu lösen.
