Comment prévenir la contamination des surfaces par des matériaux réfléchissants : causes et solution

« Les matériaux réfléchissants, tels que les billes de verre et les matériaux rétroréfléchissants, sont largement utilisés dans les installations de sécurité routière, ainsi que dans les vêtements, chaussures, sacs, accessoires, gants et produits d'extérieur. Avec l'évolution des infrastructures routières modernes, il Il y a eu une augmentation du nombre de personnes engagées dans des tâches et des activités liées à la route. De plus, avec le développement urbain rapide, de plus en plus de personnes sortent la nuit, s'engageant dans des activités physiques et sociales dans les espaces publics comme les rues et les places de la ville.

Compte tenu de ces tendances, il existe une demande cruciale pour des matériaux pouvant être appliqués à la tenue vestimentaire des travailleurs routiers ou des personnes actives sur les routes la nuit. Ces matériaux devraient refléter efficacement la lumière des phares des véhicules, alertant les conducteurs de leur présence et améliorant ainsi la sécurité des piétons. Les vêtements, chapeaux, sacs et accessoires réfléchissants sont non seulement utiles pour la visibilité nocturne, mais également sûrs, attrayants et élégants.

Cependant, lors de la production et du traitement des vêtements, la surface réfléchissante peut souvent être contaminée. Bien que cela n'affecte pas de manière significative la valeur réfléchissante du matériau, cela a un impact sur l'apparence et la qualité marchande des produits.

Qu’est-ce que la contamination des surfaces par des matériaux réfléchissants ?

Tout matériau réfléchissant composé de microbilles de verre exposées peut être contaminé. Généralement, la contamination peut être classée en deux types :

• 1. Contact entre la source de contamination et la surface du matériau réfléchissant pendant le traitement.
• 2. Stockage prolongé du produit dans des conditions de température et d'humidité élevées. La contamination évoquée dans cet article n'inclut pas les marques causées par l'abrasion, le crochetage, un mauvais décapage des billes, la saleté ou les huiles.

Causes de contamination de surface sur les matériaux réfléchissants

Les résultats des tests montrent que la contamination est due à la corrosion du revêtement d'aluminium entre les billes de verre. Généralement, les performances réfléchissantes de la pièce contaminée ne sont pas affectées car le revêtement en aluminium au dos des billes de verre n'est pas corrodé. Les sources potentielles de contamination comprennent la sueur, l'eau salée ou d'autres solutions corrosives contenant des chlorures (acides ou alcalis forts), des composés soufrés et d'autres composants chimiques.

Caractéristiques de la contamination de surface sur les matériaux réfléchissants

Les pièces contaminées n'apparaîtront pas immédiatement après la contamination. Cela apparaît généralement après un certain temps. En règle générale, l'intensité de réflexion des zones contaminées reste inchangée. Toutefois, la contamination est un processus irréversible. Dans des environnements très contrastés, comme lorsque du vinyle réfléchissant argenté est appliqué sur un tissu de base noir, la contamination est plus visible. Dans des environnements peu contrastés, cela est moins évident, mais cela ne veut pas dire qu’il n’y a pas eu de contamination.

Quelles sont les mesures préventives à prendre pour éviter la contamination ?

• 1. Utilisez la climatisation pour contrôler la température et l’humidité

  Assurez-vous que la climatisation est utilisée dans les environnements de production et de stockage pour contrôler la température et l'humidité, évitant ainsi tout contact direct avec la sueur, l'huile de machine à coudre ou d'autres contaminants.

• 2. Les travailleurs devraient porter un équipement d'isolement

  Lors du traitement de matériaux réfléchissants en billes de verre, tous les travailleurs doivent porter des équipements d'isolation, tels que des gants et des couvre-bras. Ils peuvent également utiliser une serviette humide pour essuyer la sueur, suivie d'une serviette sèche.

  

• 3. Laissez la doublure en papier sur le produit jusqu'à l'étape d'inspection finale et utilisez des sacs d'emballage.

  Pour les films réfléchissants de transfert de chaleur, il est suggéré de ne pas retirer le revêtement protecteur avant l’examen final. Expédiez et stockez les matériaux finis dans des sacs scellés avec un dessicant.

• 4. Modifier et nettoyer chaque étape du processus

  Notez qu'il existe des différences dans les procédures de traitement des clients. Les clients doivent coopérer pour modifier et nettoyer chaque étape du processus, en créant un environnement de température et d'humidité contrôlables, des mesures d'isolement raisonnables et des procédures opérationnelles standardisées.

Mesures correctives

Utilisez la lumière directe pour inspecter la surface du matériau réfléchissant et identifier les zones contaminées et le moment de la contamination. En règle générale, une légère contamination traitée dans un délai de 6 à 12 heures peut être récupérée. Utilisez de l'éthanol (> 95 %) et appliquez-le délicatement avec un coton sur la surface du matériau réfléchissant. Une fois sec, utilisez la lumière directe pour inspecter à nouveau la surface réfléchissante.

En conclusion, les matériaux réfléchissants sont essentiels pour améliorer la sécurité dans des conditions de faible luminosité. Malgré une contamination potentielle pendant la production, des mesures préventives efficaces et une manipulation soigneuse peuvent maintenir leur intégrité. Si des problèmes surviennent pendant la production, n'hésitez pas à nous contacter à [email protected] pour des solutions et une assistance.