01. Qu'est-ce que le vinyle réfléchissant à transfert thermique ?
Le vinyle réfléchissant à transfert thermique ou HTV réfléchissant en abrégé est composé d'un film protecteur PET, de microbilles de verre et de colle thermofusible. Les microbilles de verre refléteront la lumière et deviendront très visibles la nuit. Il peut être découpé selon certains motifs, désherbé et pressé à chaud sur divers tissus.
Les matières premières sont écologiquement inertes, ne contiennent ni PVC ni métaux lourds, conformément à la norme Oeko-Tex Standard 100.
02. Qu'est-ce que le fer sur une bande réfléchissante ?
Le ruban réfléchissant à repasser/presse à chaud/transfert thermique est composé de microbilles de verre liées à des adhésifs PES/TPU activés par la chaleur. Il peut être découpé en bandes de différentes largeurs et pressé à chaud sur différents tissus de base.
03. 4 Équipements en fer les plus utilisés
Le vinyle réfléchissant à transfert thermique est normalement appliqué sur les substrats par pressage à chaud ou repassage. Le matériel de repassage couramment utilisé est le suivant :1. Presse à chaud
Type cylindrique ou manuel, adapté au logo ou aux rayures réfléchissantes en fer, facile à utiliser, ajustez à la pression appropriée et faites attention à la cohérence de la pression. Pour le repassage de gros patchs, vous aurez besoin de grandes presses personnalisées.
2. Plastifieuse à rouleaux chauffants
Convient pour une application sur des substrats continus tels que des sangles, des rubans en tissu Oxford ou en tricot, et est très efficace.
3. Machine de fusion
Convient pour le repassage continu de grandes pièces coupées, de sangles ou d'autres bandes de tissu, plus efficace par rapport à la presse à chaud, mais nécessitera un fonctionnement plus professionnel pour éviter d'éventuels problèmes tels que des plis ou partiellement incertains et faciles à tomber.
4. Fer à repasser électrique
Convient pour repasser de petits volumes ou tester des échantillons, etc.
04. Directives de repassage pour différents VTH réfléchissants
Pour garantir la solidité à la presse du vinyle de transfert thermique réfléchissant, nous devrons faire fondre complètement les adhésifs thermofusibles, les presser et les pénétrer dans les tissus, puis les combiner en un seul. Les trois éléments clés de la solidité du repassage sont les suivants :1. Température
La température de repassage appliquée sur les adhésifs thermofusibles doit être supérieure à son point de fusion, de manière à les ramollir et à les fondre dans les tissus et à les rendre collants.
2. Temps de séjour
Le temps de séjour nécessaire doit être garanti pour garantir que tous les adhésifs thermofusibles puissent atteindre la température ci-dessus. Veuillez noter qu'il ne s'agit pas d'un temps de pression, mais d'un temps d'arrêt. Le temps de montée et de descente de la plaque chauffante ne peut pas être compté.
3. Pression
Ce n'est que si une pression suffisante est appliquée sur le vinyle de transfert thermique réfléchissant que la colle thermofusible peut être pressée et pénétrée dans les substrats, tout en expulsant l'air entre les deux et en garantissant la solidité de la presse.
Pour différents équipements de transfert thermique en vinyle et en fer, la température, le temps de séjour et la pression nécessaires varient beaucoup. Cliquez sur le lien pour en savoir plus sur les conditions de repassage recommandées pour chaque vinyle et machine pour votre référence. /Comment_appliquer_CNSS_heat_transfer_film.html
N'oubliez jamais de tester à chaque fois avant la production en série pour obtenir les meilleures conditions thermiques, même pour les mêmes substrats et la même machine.
05. Instructions de repassage : Comment appliquer le ruban réfléchissant de transfert de chaleur ?
Étape 1. Retirez la doublure latérale adhésive, exposant l'adhésif sec. Ne retirez pas la doublure latérale réfléchissante.
Étape 2. Placez le film de transfert thermique sur le tissu avec le côté adhésif vers le bas et appliquez de la chaleur et de la pression comme décrit ci-dessous.
Étape 3. Laissez le film de transfert thermique refroidir à température ambiante. Retirez la doublure réfléchissante en soulevant un coin et en tirant (angle de 180°) de manière continue et douce.
06. Précautions de manipulation du ruban réfléchissant de transfert de chaleur
1. Test des conditions
La température, la durée, la vitesse et la pression de laminage indiquées ci-dessus doivent être utilisées comme guide. Pour chaque tissu, les conditions appropriées doivent être testées au préalable pour garantir une adhérence et des performances physiques adéquates.
2. Surface plane
Travaillez sur une surface plane où la chaleur et la pression peuvent être appliquées. Ne chauffez pas sur les coutures et les points.
3. Couvrir un tissu en coton froid
Il est suggéré de recouvrir un tissu de coton froid (environ 150-200 g/m²) sur la surface lorsqu'il est chauffé avec une presse à chaud, pour éviter les cloques du tissu dues à une température instantanée élevée.
4. Contrôle de la température
Ne dépassez pas les températures de laminage indiquées ci-dessus car le revêtement en polyéthylène transparent peut devenir difficile à retirer et affecter les performances physiques. Si des températures élevées sont requises pour la durabilité du collage, suivez les étapes de laminage 1 à 3 en utilisant la température recommandée, retirez le revêtement en papier, puis plastifiez à nouveau à une température plus élevée (en utilisant une feuille antidérapante antiadhésive ou un tissu en coton pour protéger la surface réfléchissante).
5. Points de mesure de la température
Veuillez noter que différents équipements auront différents points de mesure de température. La température de fonctionnement fait référence à la température à la surface de la colle thermofusible.
6. Temps de séjour
Le temps de séjour fait référence au temps de chauffage sur la surface de la colle thermofusible, qui n'inclut pas le temps de montée et de descente de la plaque.
7. Traitement de prérétrécissement
Certains tissus sont sensibles à la chaleur et faciles à rétrécir et doivent subir un traitement de pré-rétrécissement avant le repassage. Sinon, le vinyle réfléchissant à transfert thermique se froissera en raison du rétrécissement du tissu.
8. Avis après repassage
Veuillez attendre que le produit repassé refroidisse en dessous de 70 ℃ pour décoller le film protecteur (couche D comme indiqué sur les photos 1, 2, 3), essayez de tirer de manière continue et douce sans pause pour éviter les marques de pause.
9. Environnement de manipulation
Veuillez manipuler le vinyle réfléchissant de transfert de chaleur dans un environnement où la température est inférieure à 35 ℃ et l'humidité inférieure à 70 %. Et essayez d’éviter tout contact direct avec la sueur, l’acide/alcalin, l’eau ou le solvant.
10. Instructions d'entretien
Utilisez un détergent neutre pour le lavage à la main. Ne pas pré-tremper. Le lavage à l'eau chaude est autorisé environ 40 heures, utilisez un détergent contenant de l'eau de Javel, de l'acide ou un alcali.
07. Comment évaluer la solidité du laminage ?
Les trois éléments mentionnés ci-dessus sont indissociables. Il va falloir trouver le point d'équilibre des trois éléments sur différents équipements en fer. Normalement, comme nous le savons, plus la température est élevée, plus le temps de séjour est long, plus la pression est élevée, meilleure est la solidité du laminage. Mais en même temps, cela entraînera certainement une série de problèmes tels que la déformation des substrats et le faible rendement. Il est donc d’une importance vitale de savoir comment évaluer correctement la solidité du laminage pour guider l’opération du fer.1. Sélectionnez le vinyle approprié
Avant de repasser, sélectionnez le bon vinyle de transfert thermique réfléchissant et assurez-vous qu'il peut pénétrer et se fixer fermement sur les substrats ciblés.
2. Évaluation instantanée basée sur l'épaisseur
Utilisez une jauge d'épaisseur micrométrique pour mesurer séparément l'épaisseur de la colle thermofusible et du tissu avant de repasser. Et mesurez l'épaisseur totale après le repassage. si après le repassage, au moins 40 µm (ou 0,04 mm) de colle thermofusible pénètre dans le tissu, alors la solidité du laminage est définitivement bonne.
3. Évaluation finale par test de lavage
Le test de lavage selon la norme EN ISO 6330 permet d'évaluer la solidité du fer. Après certains cycles de lavage, le vinyle ne doit pas se séparer et tomber du tissu, et pour les produits certifiés, la réflectivité après lavage doit être supérieure à 100 cd(lx.m²).
08. Questions fréquemment posées sur le VTH réfléchissant
1. Comment choisir un film de transfert thermique approprié pour notre tissu ? Des échantillons gratuits sont-ils disponibles ?
Oui. Notre société peut fournir des échantillons gratuits pour les tests. Si possible, nous suggérons fortement aux clients d'envoyer le tissu cible à notre usine. Nous organiserons un technicien pour le tester et effectuer un test de lavage. Après cela, nous vous recommanderons le film de transfert thermique approprié et vous enverrons des échantillons.
Après les avoir appliqués à chaud dans votre usine, au cas où vous ne pourriez pas effectuer de test de lavage dans votre usine, vous pouvez également envoyer les échantillons de test à notre usine pour un test de lavage afin de garantir la solidité du lavage.
2. Pour le même tissu, peut-on suivre les mêmes conditions de chauffe que la dernière fois ?
Non, vous ne pouvez pas. Même pour le même tissu, les conditions thermiques seront différentes en raison du changement de climat, du transport, de l'environnement de stockage ou des différents lots du tissu de base (en particulier pour le tissu imperméable, le traitement imperméable varie d'un lot à l'autre). Veuillez vous assurer de tester avant chaque production de masse pour vous assurer que nous obtenons les meilleures conditions de chaleur.
3. Pourquoi y a-t-il une ligne de film transparente le long du bord du film de transfert thermique ? Et le film protecteur semble difficile à décoller ; une partie d'entre eux colle même sur le côté réfléchissant.
Raisons : La température de stratification est si élevée qu’elle fait fondre le film protecteur, qui se transforme en une ligne de film transparente des deux côtés. Le film protecteur fondant devient difficile à décoller ou une partie ne peut même pas être décollée.
Suggestion:
1. Baissez la température de stratification. Si des températures élevées sont nécessaires pour la durabilité du collage, suivez les étapes de laminage 1 à 3 en utilisant la température et la pression recommandées pendant 2 à 3 secondes pour fixer le film de transfert thermique sur le tissu, retirez la doublure en papier, puis plastifiez à nouveau à la température la plus élevée suggérée. durée (en utilisant un tissu en coton pour protéger la surface réfléchissante).
2. Choisissez plutôt du vinyle de transfert thermique réfléchissant avec une doublure collante pour éviter ce problème.
4. Pourquoi une partie de mon logo réfléchissant ne peut-elle pas être transférée sur le tissu et collée sur le film protecteur ?
Raison : Pression de conduite insuffisante.
Suggestion : Augmentez la pression. Les différents types de machines auront des pressions très différentes. Il est suggéré d'ajuster en fonction des résultats réels des tests. Sur la photo ci-dessous, en raison du bord brodé sur le tissu, il faudra une plus grande pression pour transférer complètement à chaud le logo réfléchissant. Et comme le client utilise la presse automatique continue, elle a généralement besoin d’une pression plus élevée que celle suggérée. Le problème est résolu après avoir réajusté la pression.
5. Pourquoi le film de transfert thermique est-il tombé après seulement quelques lavages ?
Raison : Température trop basse ou durée pas assez longue.
Suggestion : utilisez une température plus élevée ou appuyez plus longtemps (Remarque : le temps de presse signifie le temps réel nécessaire pour appuyer sur le tissu, qui n'inclut pas le temps nécessaire au plateau pour monter et descendre).
6. Pourquoi le tissu et le film de transfert thermique se froissent-ils après les opérations thermiques ?
Raison : Plusieurs raisons peuvent provoquer des plis, telles qu'une température trop élevée ou un retrait thermique différent entre le tissu et le film de transfert thermique.
Suggestion : essayez d’abord de baisser la température pour voir si cela résout le problème des rides. Dans le cas où les rides persistent à une température très basse (inférieure à la température la plus basse suggérée), nous envisageons alors la possibilité d'un retrait thermique différent. Chauffez d'abord le tissu pour lui permettre de rétrécir avant d'appliquer notre film de transfert thermique.
7. Pourquoi y a-t-il des cloques sur une partie du film de transfert thermique après les opérations thermiques ?
Raison : La température est trop élevée ou le chauffage est irrégulier.
Suggestion : essayez d’abord de baisser la température pour voir si cela résout le problème. Dans le cas où les ampoules persistent à des températures très basses (inférieures à la température la plus basse suggérée). recouvrez ensuite un tissu de coton froid sur la surface pour assurer un chauffage uniforme.
8. Pourquoi des rayures apparaissent-elles sur la surface du film de transfert thermique juste après avoir retiré le film protecteur ?
Raison : Très probablement, vous faites une pause au milieu lorsque vous retirez le film protecteur.
Suggestion : essayez de retirer la doublure réfléchissante en soulevant un coin et en tirant (angle de 180°) de manière continue et douce, pour éviter d'éventuelles marques de pause et affecter l'apparence du côté réfléchissant.
9. Comment repasser le vinyle de transfert thermique réfléchissant ?
Nous déconseillons le repassage par chevauchement. En cas de chevauchement, nous vous suggérons d'utiliser le vinyle de transfert thermique hydrofuge, en augmentant la pression et en prolongeant le temps de séjour.
10. Pourquoi la sangle repassée est-elle partiellement peu résistante ?
Raison : pour le repassage des sangles, si l'épaisseur de la sangle est inégale, la pression sur la partie la plus fine est moindre, de sorte que la partie la plus fine aura une mauvaise solidité de laminage.
Solution : utilisez une pression plus élevée comme suggéré pour résoudre le problème.