반사재 표면 오염을 방지하는 방법: 원인 및 해결 방법

업데이트 | 작성자: CHINASTARS

"유리구슬, 재귀반사재 등 반사재는 도로교통안전시설은 물론 의류, 신발, 가방, 액세서리, 장갑, 아웃도어 제품 등에 널리 사용되고 있습니다. 현대적인 도로 인프라의 발전과 함께 도로 관련 작업 및 활동에 참여하는 개인의 수가 증가했습니다. 또한 급속한 도시 개발로 인해 더 많은 사람들이 밤에 야외로 나가 도시 거리 및 광장과 같은 공공 장소에서 운동 및 사교 활동에 참여하고 있습니다.

반사재 오염 원인 및 예방 방법 공개

이러한 추세를 고려할 때 도로 작업자나 야간 도로에서 활동하는 개인의 복장에 적용할 수 있는 소재에 대한 수요가 매우 높습니다. 이러한 재료는 차량 헤드라이트의 빛을 효율적으로 반사하여 운전자에게 자신의 존재를 알리고 보행자 안전을 향상시켜야 합니다. 반사 의류, 모자, 가방, 액세서리는 야간 가시성에 유용할 뿐만 아니라 안전하고 매력적이며 스타일리시합니다.

그러나 의류 생산 및 가공 중에 반사 표면이 오염되는 경우가 많습니다. 이는 재료의 반사 가치에 큰 영향을 미치지 않지만 제품의 외관과 시장성에 영향을 미칩니다.

반사재 표면 오염이란 무엇입니까?

노출된 마이크로 유리구슬로 구성된 반사 물질은 오염될 수 있습니다. 일반적으로 오염은 두 가지 유형으로 분류됩니다.

  • 1. 가공 중 오염원과 반사재 표면 사이의 접촉. 오염원과 반사재 표면 사이의 접촉
  • 2. 고온 다습한 환경에서 제품을 장기간 보관할 경우. 이 기사에서 논의되는 오염에는 마모, 따기, 불량한 비드 캐리어 스트리핑, 먼지 또는 오일로 인한 흔적은 포함되지 않습니다. 고온다습한 환경에서 제품을 장기간 보관할 경우

반사 물질의 표면 오염 원인

테스트 결과 오염은 유리구슬 사이의 알루미늄 코팅 부식으로 인한 것으로 나타났습니다. 일반적으로 유리구슬 뒷면의 알루미늄 코팅이 부식되지 않기 때문에 오염된 부분의 반사 성능에는 영향을 미치지 않습니다. 잠재적인 오염원에는 땀, 바닷물 또는 염화물(강산 또는 알칼리), 황 화합물 및 기타 화학 성분이 포함된 기타 부식성 용액이 포함됩니다.

반사 물질의 표면 오염 특성

오염된 부분은 오염 직후에는 나타나지 않습니다. 일반적으로 일정 시간이 지나면 표시됩니다. 일반적으로 오염된 영역의 반사 강도는 영향을 받지 않습니다. 그러나 오염은 되돌릴 수 없는 과정입니다. 검정색 베이스 원단에 은색 반사비닐을 적용한 등 고대비 환경에서는 오염이 더욱 눈에 띕니다. 대비가 낮은 환경에서는 덜 명확하지만 이것이 오염이 발생하지 않았다는 의미는 아닙니다.

오염을 방지하기 위해 취해야 할 예방 조치는 무엇입니까?

  • 1. 온도와 습도 조절을 위해 에어컨을 사용하세요

    온도와 습도를 조절하고 땀, 재봉틀 기름 또는 기타 오염 물질과의 직접적인 접촉을 방지하기 위해 생산 및 보관 환경에서 에어컨을 사용하는지 확인하십시오.

  • 2. 근로자는 격리 장비를 착용해야 합니다.

    유리구슬 반사재 가공 시 모든 작업자는 장갑, 팔 덮개 등 격리 장비를 착용해야 합니다. 젖은 수건을 사용하여 땀을 닦아낸 다음 마른 수건을 사용할 수도 있습니다.

    근로자는 격리 장비를 착용해야 합니다
  • 3. 최종 검수 단계까지 제품에 종이 라이너를 그대로 두고 포장백을 사용하세요.

    반사형 열전사 필름의 경우 최종 검사가 완료될 때까지 보호 라이너를 제거하지 않는 것이 좋습니다. 완제품은 건조제와 함께 밀봉된 봉지에 넣어 배송 및 보관합니다.

  • 4. 각 프로세스 단계를 수정하고 정리합니다.

    고객 처리 절차에는 차이가 있습니다. 고객은 제어 가능한 온도 및 습도 환경, 합리적인 격리 조치 및 표준화된 운영 절차를 조성하여 각 프로세스 단계를 수정하고 청소하기 위해 협력해야 합니다.

교정 조치

직사광선을 이용하여 반사재의 표면을 검사하여 오염된 부위와 오염시간을 파악합니다. 일반적으로 6~12시간 이내에 처리된 경미한 오염은 구제될 수 있습니다. 에탄올(>95%)을 사용하여 반사재 표면에 면봉으로 가볍게 도포합니다. 건조 후 직접 조명을 사용하여 반사 표면을 다시 검사하십시오.

결론적으로, 저조도 환경에서 안전성을 높이기 위해서는 반사 소재가 필수적입니다. 생산 중 잠재적인 오염에도 불구하고 효과적인 예방 조치와 주의 깊은 취급을 통해 무결성을 유지할 수 있습니다. 생산 중에 문제가 발생하는 경우 언제든지 [email protected]으로 문의하여 솔루션과 지원을 받으세요.

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