01. 반사열전사비닐이란?
반사형 열전사 비닐 또는 줄여서 반사형 HTV는 PET 보호 필름 라이너, 마이크로 유리 구슬 및 핫멜트 접착제로 구성됩니다. 마이크로 유리구슬은 빛을 반사해 밤에도 눈에 잘 띕니다. 특정 패턴으로 절단하고 다양한 직물에 제초하고 열 압착할 수 있습니다.
원료는 생태학적으로 불활성이며 Oeko-Tex Standard 100에 따라 PVC나 중금속을 포함하지 않습니다.
02. 반사테이프 다리미란?
다림질/열 프레스/열 전사 반사 테이프는 열 활성화 PES/TPU 접착제에 접착된 미세 유리 구슬로 구성됩니다. 다양한 폭의 스트립으로 절단하고 다양한 베이스 직물에 열압착할 수 있습니다.
03. 4 가장 많이 사용되는 철 기자재
반사 열전달 비닐은 일반적으로 열간 압착 또는 다림질을 통해 기판에 적용됩니다. 일반적으로 사용되는 다림질 장비는 다음과 같습니다.![열 프레스 기계]()
1. 열 프레스 기계
철 반사 로고 또는 줄무늬에 적합한 실린더 또는 수동 유형은 사용하기 쉽고 적절한 압력으로 조정하고 압력 일관성에주의를 기울입니다. 대형 패치 다림질의 경우 맞춤형 대형 프레스 기계가 필요합니다.
![가열 롤 라미네이터]()
2. 가열롤라미네이터
웨빙, 옥스포드 또는 트리코 패브릭 테이프와 같은 연속 기판에 적용하는 데 적합하며 효율성이 매우 높습니다.
![융합 기계]()
3. 융합기
큰 절단 부분이나 웨빙 또는 기타 직물 테이프의 연속 다림질에 적합하며 열 프레스 기계에 비해 효율성이 높지만 주름이나 부분적으로 불안정하고 떨어지기 쉬운 문제를 방지하려면 보다 전문적인 작업이 필요합니다.
![전기 다리미]()
4. 전기 다리미
소량 다림질이나 샘플 테스트 등에 적합합니다.
04. 다양한 반사형 HTV의 다림질 지침
반사 열전사 비닐의 압착 견뢰도를 보장하려면 핫멜트 접착제를 완전히 녹인 후 압착하여 직물에 침투시킨 후 하나로 결합해야 합니다. 다림질 견뢰도의 세 가지 핵심 요소는 다음과 같습니다.1. 온도
핫멜트 접착제에 적용되는 다림질 온도는 녹는점보다 높아야 합니다. 그래야 접착제가 부드러워지고 녹아서 직물에 달라붙게 됩니다.
2. 체류시간
모든 핫멜트 접착제가 위의 온도에 도달할 수 있도록 필요한 체류 시간이 보장되어야 합니다. 긴급한 시간이 아니라 머무는 시간이라는 점에 유의하세요. 전열판이 위아래로 움직이는 시간은 계산할 수 없습니다.
3. 압력
반사형 열전사 비닐에 충분한 압력을 가해야만 핫멜트 접착제가 압착되어 기판에 침투할 수 있으며, 동시에 기판 사이의 공기를 짜내고 압착 견뢰도를 보장할 수 있습니다.
다양한 열전달 비닐 및 철 장비의 경우 필요한 온도, 체류 시간 및 압력이 많이 다릅니다. 참고용으로 각 비닐과 기계의 권장 다림질 조건에 대한 자세한 내용을 보려면 링크를 클릭하세요. /How_to_apply_CNSS_heat_transfer_film.html
동일한 기판과 기계라도 최상의 열 조건을 얻으려면 대량 생산 전에 매번 테스트하는 것을 항상 기억하십시오.
05. 다림질 지침: 반사 열 전사 테이프를 붙이는 방법은 무엇입니까?
![CNSS 반사 열전달 필름 적용 방법]()
1단계. 접착면 라이너를 제거하여 건조된 접착제를 노출시킵니다. 반사 측면 라이너를 제거하지 마십시오.
![CNSS 반사 열전달 필름 적용 방법]()
Step 2. 열전사 필름을 접착면이 아래로 향하게 하여 원단 위에 놓고 아래와 같이 열과 압력을 가해 주세요.
![CNSS 반사 열전달 필름 적용 방법]()
3단계. 열전달 필름을 실온으로 냉각시킵니다. 한쪽 모서리를 들어올리고 연속적으로 부드럽게 당겨(180° 각도) 반사 라이너를 제거합니다.
06. 반사형 열전사 테이프 취급 시 주의사항
1. 조건 테스트
위에 나열된 적층 온도, 시간, 속도 및 압력은 가이드로 사용됩니다. 각 직물에 대해 적절한 접착력과 물리적 성능을 보장하기 위해 사전에 적절한 조건을 테스트해야 합니다.
2. 평면
열과 압력이 가해질 수 있는 평평한 표면에서 작업하십시오. 솔기와 스티치 부분을 가열하지 마세요.
3. 차가운 면직물을 덮으세요.
높은 순간 온도로 인해 직물이 부풀어 오르는 것을 방지하기 위해 열 프레스 기계로 가열할 때 표면에 차가운 면직물(약 150-200g/m²)을 덮는 것이 좋습니다.
4. 온도 조절
투명한 폴리에틸렌 라이너는 제거하기 어려워지고 물리적 성능에 영향을 미칠 수 있으므로 위에 나열된 라미네이션 온도를 초과하지 마십시오. 접착 내구성을 위해 높은 온도가 필요한 경우 권장 온도를 사용하여 라미네이션 단계 1-3을 따르고 종이 라이너를 제거한 다음 더 높은 온도에서 다시 라미네이팅합니다(반사 표면을 보호하기 위해 들러붙지 않는 간지 또는 면직물을 사용).
![반사열전사테이프 다리미 취급 주의사항]()
5. 온도 측정 지점
장비마다 온도 측정 지점이 다르다는 점에 유의하십시오. 작동 온도는 핫멜트 접착제 표면의 온도를 나타냅니다.
6. 체류 시간
체류 시간은 핫멜트 접착제 표면의 가열 시간을 말하며, 플레이트가 오르락내리락하는 시간은 포함되지 않습니다.
7. 사전 수축 처리
일부 직물은 열에 민감하고 쉽게 수축되므로 다림질하기 전에 사전 수축 처리를 해야 합니다. 그렇지 않으면 직물의 수축으로 인해 반사 열전사 비닐에 주름이 생길 수 있습니다.
8. 애프터아이언 공지사항
다림질한 제품이 70℃ 이하로 식을 때까지 기다려 보호 필름(사진 1, 2, 3의 D층)을 떼어내고, 정지 표시가 생기지 않도록 정지 없이 연속적으로 부드럽게 당기십시오.
9. 취급환경
반사열전사비닐은 온도 35℃ 이하, 습도 70% 이하의 환경에서 취급하시기 바랍니다. 그리고 땀, 산/알칼리성, 물 또는 용제와의 직접적인 접촉을 피하십시오.
10. 관리 지침
손세탁시 중성세제를 사용하세요. 미리 담그지 마십시오. 표백제, 산, 알칼리가 함유된 세제를 사용하면 약 40% 정도의 뜨거운 물로 세탁이 가능합니다.
07. 라미네이팅 견뢰도는 어떻게 평가하나요?
위에서 언급한 세 가지 요소는 분리될 수 없습니다. 우리는 다양한 철 장비에서 세 가지 요소의 균형점을 찾아야 합니다. 일반적으로 우리가 알고 있듯이 온도가 높을수록 체류 시간이 길어지고 압력이 클수록 적층 견뢰도가 좋아집니다. 그러나 동시에 기판의 변형 및 낮은 효율과 같은 일련의 문제를 가져올 것입니다. 따라서 라미네이팅 견뢰도를 올바르게 평가하는 방법은 다리미 작업을 안내하는 데 매우 중요합니다.![반사 열전달 비닐]()
1. 적절한 비닐을 선택하십시오
다림질하기 전에 올바른 반사 열전사 비닐을 선택하고 대상 인쇄물에 침투하여 단단히 부착될 수 있는지 확인하십시오.
![핫멜트 접착제와 직물의 두께 측정]()
2. 두께에 따른 즉각적인 평가
다림질하기 전에 마이크로미터 두께 게이지를 사용하여 핫멜트 접착제와 직물의 두께를 별도로 측정하십시오. 그리고 다림질 후 전체 두께를 측정합니다. 다림질 후 핫멜트 접착제의 최소 40μm(또는 0.04mm)가 직물에 침투하면 라미네이팅 견뢰도가 확실히 좋습니다.
![반사 열전달 비닐 세척 테스트]()
3. 세탁 테스트를 통한 최종 평가
EN ISO 6330 표준에 따른 세탁 테스트를 통해 철 견뢰도를 평가할 수 있습니다. 특정 세탁 후 비닐이 원단에서 분리되거나 떨어지지 않아야 하며, 인증된 제품의 경우 세탁 후 반사율이 100cd(lx.m²) 이상이어야 합니다.
08. 반사형 HTV 관련 자주 묻는 질문
1. 직물에 적합한 열전사 필름을 선택하는 방법은 무엇입니까? 무료 샘플을 이용할 수 있나요?
예. 우리 회사는 테스트를 위해 무료 샘플을 제공할 수 있습니다. 가능하다면 고객이 대상 원단을 공장으로 보내는 것이 좋습니다. 우리는 기술 인력을 배치하여 테스트하고 세탁 테스트를 실시할 것입니다. 그 후, 적합한 열전사 필름을 추천해 드리고 샘플을 보내드립니다.
공장에서 열을 가한 후 공장에서 세탁 테스트를 할 수 없는 경우 세탁 견뢰도를 보장하기 위해 세탁 테스트를 위해 테스트 샘플을 당사 공장으로 보낼 수도 있습니다.
2. 동일한 원단에 대해 지난번과 동일한 가열 조건을 따를 수 있나요?
아뇨. 그럴 수 없어요. 동일한 원단이라도 기후 변화, 운송, 보관 환경 또는 기본 원단의 배치가 다르기 때문에 열 상태가 달라집니다. (특히 방수 원단의 경우 방수 처리가 로트마다 다릅니다.) 최상의 열 조건을 얻을 수 있도록 대량 생산 전에 반드시 테스트를 수행하십시오.
3. 열전사 필름 가장자리에 투명 필름 라인이 나타나는 이유는 무엇입니까? 그리고 보호필름이 잘 벗겨지지 않는 것 같아요. 그 중 일부는 반사면에 달라붙기도 합니다.
![반사 열전달 테이프 철 용액]()
이유 : 라미네이션 온도가 너무 높아 보호 필름이 녹아 양면에 투명 필름 라인으로 변합니다. 녹은 보호필름은 떼어내기 힘들어지거나 일부는 떼어낼 수조차 없게 됩니다.
제안:
1. 라미네이트 온도를 낮추세요. 접착 내구성을 위해 높은 온도가 필요한 경우 권장 온도와 압력을 사용하여 2~3초 동안 라미네이션 단계 1~3을 수행하여 열 전사 필름을 직물에 고정하고 종이 라이너를 제거한 다음 권장 온도에 따라 더 높은 온도에서 다시 라미네이팅합니다. 지속 시간(반사 표면을 보호하기 위해 면직물 사용)
2. 이 문제를 방지하려면 대신 접착 라이너가 있는 반사 열전사 비닐을 선택하십시오.
4. 왜 반사 로고의 일부가 원단에 전사되지 않고 보호 필름에 붙을 수 없나요?
![반사 열전달 테이프 철 용액]()
이유: 라인 압력이 충분하지 않습니다.
제안: 압력을 높이세요. 기계의 종류에 따라 압력이 상당히 다릅니다. 실제 테스트 결과에 따라 조정하는 것이 좋습니다. 아래 사진에서는 원단의 자수 가장자리로 인해 반사 로고를 완전히 열 전사하려면 더 큰 압력이 필요합니다. 그리고 고객사에서는 연속식 자동프레스 기계를 사용하기 때문에 일반적으로 제시된 것보다 더 큰 압력이 필요합니다. 압력을 재조정하면 문제가 해결됩니다.
5. 몇 번만 세탁해도 열전사 필름이 떨어지는 이유는 무엇입니까?
이유: 온도가 너무 낮거나 지속 시간이 충분하지 않습니다.
제안: 더 높은 온도를 사용하거나 더 긴 시간 동안 프레스하십시오(참고: 프레스 시간은 플래튼이 위아래로 움직이는 시간을 포함하지 않고 천을 누르는 실제 시간을 의미합니다).
6. 열 작업 후 직물과 열 전사 필름에 주름이 생기는 이유는 무엇입니까?
![반사 열전달 테이프 철 용액]()
이유: 온도가 너무 높거나 직물과 열 전사 필름 사이의 열 수축이 다른 등 여러 가지 이유로 주름이 발생할 수 있습니다.
제안: 먼저 온도를 낮추어 주름 문제가 해결되는지 확인하세요. 매우 낮은 온도(권장 최저 온도보다 낮은 온도)에서 주름이 지속되는 경우 열 수축률이 달라질 가능성을 고려합니다. 열 전사 필름을 적용하기 전에 먼저 직물에 열을 가하여 수축되도록 합니다.
7. 열작업 후 열전사 필름 부분에 기포가 생기는 이유는 무엇입니까?
![반사 열전달 테이프 철 용액]()
이유: 온도가 너무 높거나 가열이 고르지 않습니다.
제안: 먼저 온도를 낮추어 문제가 해결되는지 확인하십시오. 매우 낮은 온도(권장 최저 온도보다 낮음)에서 물집이 지속되는 경우. 그런 다음 표면에 차가운 면직물을 덮어 균일한 가열을 보장합니다.
8. 보호필름을 떼자마자 열전사필름 표면에 스크래치가 나타나는 이유는 무엇인가요?
![반사 열전달 테이프 철 용액]()
이유: 보호 필름을 떼어내다가 중간에 멈췄을 가능성이 높습니다.
제안: 일시 정지 표시를 방지하고 반사면의 모양에 영향을 미치도록 한쪽 모서리를 들어올리고 연속적이고 부드러운 방식으로 당겨(180° 각도) 반사 라이너를 제거해 보십시오.
9. 반사 열전사 비닐을 겹쳐서 다림질하는 방법은 무엇입니까?
중복 다림질은 권장하지 않습니다. 겹쳐야 하는 경우 발수성 열전사 비닐을 사용하여 압력을 높이고 체류 시간을 연장하는 것이 좋습니다.
10. 왜 아이론 웨빙은 부분적으로 견뢰도가 좋지 않습니까?
이유: 웨빙 다림질의 경우 웨빙의 두께가 고르지 않으면 얇은 부분에 가해지는 압력이 적어서 얇은 부분의 라미네이팅 견뢰도가 떨어집니다.
해결책: 문제를 해결하려면 제안된 대로 더 큰 압력을 사용하십시오.
